Stal stanowi jeden z najważniejszych materiałów, jaki jest obecnie używany w przemyśle. W szczególności jest on ceniony ze względu na swoje doskonałe właściwości. Jednak nie powinniśmy zapominać także o tym, że stal stosunkowo łatwo jest wytworzyć i surowce potrzebne do tego procesu są ogólnie dostępne. Jakie można wyróżnić rodzaje tego materiału?
Различные виды стали
Следует помнить, что в зависимости от того, что мы конструируем, необходимо использовать соответствующий тип стали. Это очень важно, потому что только тогда конструкция будет прочной. Кроме того, сталь — это сырье, которое может по-разному вести себя в зависимости от условий. Например, при строительстве морских судов выбирают сталь, устойчивую к коррозии. Если же конструкция должна быть устойчива к хрупкому разрушению, то необходимо использовать специальную качественную сталь, а не обычную. Качественная сталь — это материал для особых задач. Каков же общий принцип классификации этого сырья?
Общепринято, что сталь можно разделить в зависимости от ее химического состава. В этом случае различают:
— легированную сталь,
— нелегированную сталь.
Норма PN-EN 10020:1996 содержит специальную таблицу, где указаны предельные значения элементов, которые может содержать данная сталь. Также установлена граница между упомянутыми легированными и нелегированными сталями. Если содержание элементов меньше указанного в норме, считается, что это нелегированная сталь. Если содержание элементов превышает установленные пределы — это легированная сталь. Каждый инженер должен четко различать эти два типа, поскольку от содержания элементов в значительной степени зависит прочность материала.
Стоит помнить, что как в описанных выше легированных, так и в нелегированных сталях можно выделить качественные сорта. Как уже упоминалось ранее, это специальные материалы для так 
называемых особых применений. В группы легированных и нелегированных сталей входят также основные и специальные стали. Однако именно качественные стали в последнее время революционизируют рынок. Интересно, что качественные стали можно также разделить на:
— нелегированные качественные стали,
— легированные качественные стали.
В случае нелегированных качественных сталей нельзя точно определить свойства в термически обработанном состоянии, а также невозможно точно оценить металлургическую чистоту. Следует помнить, что металлургическая чистота выражается степенью загрязнения неметаллическими включениями. Примечательно, что при их производстве многие предприятия уделяют особое внимание качеству, так как это высококлассный материал, который, в отличие от обычной стали, характеризуется низкой хрупкостью и иной пластичностью. Такие качественные стали применяются в производстве плоских изделий для холодной обработки, а также изделий, оцинкованных горячим способом, котлов и сосудов под давлением, газовых баллонов и судов. Кроме того, они часто используются как рельсовые, пружинные и автоматные стали, предназначенные, например, для армирования бетона, волочения проволоки и холодной штамповки.
Следующий тип материала — это легированная качественная сталь. В отличие от предыдущего типа, она отличается более высоким содержанием легирующих элементов. Согласно норме PN-EN 10020:1996, общее содержание этих элементов превышает установленные пределы. К группе легированных качественных сталей относятся:
— конструкционные стали, особенно мелкозернистые и свариваемые,
— электротехнические стали, содержащие такие легирующие элементы, как только кремний или кремний и алюминий,
— легированные стали, используемые для производства рельсов, шпунтов и различных профилей для горных крепей,
— легированные стали, предназначенные для производства плоских изделий, особенно горячекатаных или холоднокатаных, для последующей холодной обработки,
— стали с добавлением меди, где медь является единственным требуемым легирующим элементом.
Прокатка стали – виды обработки
Как уже упоминалось ранее, качественная сталь подвергается различным видам обработки, включая прокатку. Этот процесс заключается в придании материалу нужной формы между вращающимися дисками или валками, а также другими движущимися относительно друг друга инструментами. Прокатка относится к пластической обработке металлов. Процесс выполняется на специальных машинах — так называемых прокатных станах. Это высококачественное специализированное оборудование, состоящее из набора устройств. Они предназначены для прокатки материала и оснащены одним главным приводом. Существуют станы для горячей и холодной прокатки, а также для гибки, волочения, выпрямления и удаления окалины. Также доступны охлаждающие станы, а также специальные станы для труб, листов и профилей.